Por dentro do GT elétrico de 860 kW da AMG: os motores e a bateria explicados


O novo veículo elétrico (EV) da AMG promete uma quantidade absurda de potência, mas não é apenas a potência de alto nível que torna este EV de engenharia alemã diferente dos demais.

Dois motores elétricos ficam lado a lado na parte traseira do novo Mercedes-AMG GT63 cupê de 4 portas. Eles compartilham uma moradia, mas cada um dirige sua própria roda.

No lançamento do carro em Espanha, René Szczepek caminhou Especialista em carros em torno do chassi exposto e através da engenharia por trás de seu sistema de transmissão elétrico. O Sr. Szczepek é responsável pela simulação e integração da dinâmica de condução na Mercedes-AMG.

Queríamos entender o que um comprador AMG deveria procurar em um motor elétrico. A contagem de cilindros e os layouts dos motores há muito oferecem aos entusiastas um ponto de partida útil. Uma figura de poder nos diz muito menos sobre o maquinário que a produz.

O GT55 e GT63 possuem três motores de fluxo axial, incluindo um na frente. O seu design vem do especialista britânico YASA, que a Mercedes-Benz adquiriu em julho de 2021.

“A Mercedes-Benz agora os produz em uma fábrica em Berlim”, disse Szczepek.

Um motor elétrico possui uma parte estacionária, o estator, e uma parte rotativa, o rotor. Em um motor de fluxo axial, o fluxo magnético corre paralelo ao seu eixo de rotação. Em um motor de fluxo radial convencional, ele funciona perpendicularmente a esse eixo.

O arranjo da YASA coloca o estator entre dois rotores em forma de disco. O layout dá aos engenheiros mais liberdade para posicionar o motor dentro do carro, onde ele deve dividir espaço com suspensão, freios e estruturas de impacto.

AMG estima a largura do arranjo rotor-estator dianteiro em cerca de 90 mm, com cada motor traseiro em torno de 80 mm de largura. As unidades de acionamento completas também contêm engrenagens, inversores e equipamentos de refrigeração.

A YASA afirma que seus enrolamentos mais curtos e o resfriamento direto do óleo ajudam a manter a produção sob uso sustentado. O resfriamento de um motor elétrico é fundamental porque os enrolamentos aquecem durante o funcionamento. Os limites térmicos influenciam a quantidade de potência que o motor pode continuar fornecendo e por quanto tempo.

A construção dos motores em Berlim exigiu mudanças no processo de fabricação. A Mercedes afirma que a produção envolve cerca de 100 processos, dos quais aproximadamente 65 são novos para a empresa. Afirma que as inovações levaram a mais de 30 pedidos de patentes.

Carcaça da unidade de propulsão elétrica Mercedes-AMG GT e cabos de alta tensão laranja em um display do chassi.